抽油杆淬火设备｜李振涛S07厂家专卖 ＊＊突出优点： 1,设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm， 淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。 2,材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。 3,速度比中频快1/3。 4,感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做 成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。 5,感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间 隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。 6, ＃%%国韵电子超音频机床导轨淬火设备＆＊＊采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%， 节电30%-40%。 技术支持：0371-67982058 130146510631 李振涛经理 传真：0371-67998667 网站：http://www.guoyungs.com http://www.zzgydz.cn 感应表面淬火后的性能 1.表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。 2.耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。 3.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～20）％D。较为合适，其中D。为工件的有效直径。 1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。 2、负载持续率设计，可连续工作。 3、保护功能完善，性高。 4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。 5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。 6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制 7、安装简单，操作方便。 WH-VIII-120型： 输入功率： 120 KW 三 相： 380±10% 50-60 HZ 振荡频率： 25-35 KHZ, 冷却水压： ≥0.05 MPa 重 量： 340 kg 主机体积： 1200×700×1870mm3 分机 650×900×760mm3 售后服务： 1、一年内免费维修，终身维护。 2、全面提供技术支持，根据客户要求配备感应加热器。 3、免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统。